Разработка корпуса электронного устройства: просто о сложном

Разработка корпусов для электронной техники является важным этапом производства любого устройства. Один из основных критериев - корпус должен соответствовать техническим нормам и требованиям заказчика. Есть специализированные компании, которые оказывают услуги по разработке дизайна и компоновочных решений, а также оказывают сопровождение производства и авторский надзор.

При разработке корпуса электронного устройства важны эргономичность и эстетика, а также выполняемые защитные функции. Корпус должен защищать электронику от внешнего воздействия. Часто требуется изготовление корпуса по индивидуальному проекту с учетом особых требований.

Для заказа разработки корпуса рекомендуется обращаться в профильные организации, имеющие положительную репутацию. На сайтах таких компаний можно ознакомиться с выполненными проектами и портфолио.

Таким образом, качественная разработка корпусов электронной техники является одним из важнейших этапов производства и позволяет защитить устройство от внешнего воздействия, а также обеспечить эргономичность и эстетику.

Кому нужна услуга разработки корпусов электронных устройств? В современном мире, практически ни одна сфера жизни не обходится без электронных устройств, будь то бытовые вещи, промышленные установки, транспорт или медицинские аппараты. Каждый из этих видов электроники имеет свои особенности, и корпуса должны быть специально разработаны для каждой из областей. Все это дело промышленных дизайнеров, которые создают проекты, учитывая все условия и требования, которые поступают от заказчика.

Медицинское оборудование – одно из направлений, в которых требуется разработка корпусов электронных устройств. Для того чтобы обеспечить эффективную диагностику и лечение, необходимы точные и надежные приборы, которые должны быть удобными в использовании, обладать высокой механической прочностью и эстетическим дизайном.

Оборудование для специальной связи, как радиостанции и телефоны, также требуют корпусов с высоким уровнем защиты, чтобы выдерживать экстремальные условия работы.

Промышленное оборудование должно функционировать в тяжелых условиях, подвергаясь механическим и химическим воздействиям, поэтому требуются корпуса, которые соответствуют этим требованиям.

Системы самообслуживания, такие как банкоматы и терминалы, должны быть защищены от несанкционированного доступа и воздействия внешних факторов, к которым также относится атмосфера.

В бытовой электронике особое значение имеет эстетическая привлекательность и функциональный дизайн, чтобы привлечь внимание покупателей.

Промышленный дизайн корпуса приборов отличается от графического дизайна, потому что в первом случае разрабатывается объемная модель, учитываются технические характеристики и требования заказчика, а во втором — рисуется плоская картинка. Поэтому, промышленный дизайнер должен обладать навыками инженера и талантом художника. В общем, услуга разработки корпусов приборов востребована во многих сферах, от крупных компаний, выполняющих государственные заказы, до сетей бытовой электроники.

Как создаётся дизайн корпуса устройства

Процесс разработки корпуса устройства является сложным и многоступенчатым. Чтобы успешно реализовать желания заказчика, надо владеть профессиональными знаниями в различных областях. Для этого в процессе создания устройства задействована целая команда профессионалов, включающая дизайнеров, технологов и конструкторов. Кроме того, во многих случаях необходимо учитывать специфику области применения устройства. Как создать дизайн корпуса устройства?

Процесс разработки складывается из нескольких этапов:

1. Проектирование компоновки. Успех конструкции зависит от расположения узлов и деталей внутри корпуса. На этом этапе специалисты анализируют внутреннее наполнение прибора, разрабатывают методы размещения компонентов, выбирают расположение кнопок управления и индикаторов. Если это необходимо, учитывается охлаждение прибора при работе. Проработка компоновки ведется на основании технического задания, детали обговариваются с заказчиком, а результаты представляются в виде 3D-файлов с вариантами компоновочных решений.
2. Промышленный дизайн. На этом этапе разрабатывается стилистическое решение. Учитываются выбранный заказчиком вариант компоновки, особенности технологии и материалы. Дизайнеры проводят исследования аналогов, определяют их сильные и слабые стороны, и создают варианты эскизов векторных или 3D. Понравившийся заказчику эскиз становится основой детальной проработки. Сначала создается дизайнерская 3D-модель внешних поверхностей изделия, затем прорабатываются технологические элементы. Результаты оформляются в виде буклета или презентации.
3. Рабочее проектирование. На этом этапе инженеры-конструкторы прорабатывают конструктивные и технологические элементы продукта. Строятся 3D-модели деталей, определяется количество деталей, способы крепления и соединения. Также выполняются расчеты прочности конструкции, направления потоков воздуха и жидкостей, если это предусмотрено технологией. Виртуальная сборка корпуса помогает оценить собираемость и технологичность. Создание прототипа с помощью 3D-печати позволяет проверить решения в реальных условиях.
4. Разработка документации для производства. Этот этап включает разработку полного комплекта документов для изготовления, включающих требования к технологии и оснастке, чертежи деталей, спецификации материалов, способы обработки поверхностей, порядок сборки и другое.
5. Организация и сопровождение производства. Если разработка дизайна корпуса осуществляется под ключ, то эта стадия обязательная. Авторы проекта должны контролировать процесс производства и убедиться в соответствии его с документацией. При заказе услуги заказчику предоставляется техническая поддержка по вопросам, связанным с изготовлением изделия. В случае, если заказчик готов организовать и контролировать производство самостоятельно, последние два этапа можно исключить. В таком случае, однако, ответственность за качество деталей лежит на нем.

Индивидуальный дизайн корпуса — это задача более сложная, чем может показаться на первый взгляд. Для того, чтобы изделие получилось качественным и годилось для серийного производства, исполнитель должен учитывать множество тонкостей и владеть знаниями из различных областей. Поэтому процесс выбора проектировочной студии следует осуществлять ответственно.

Как найти надежного поставщика услуг по проектированию корпуса для устройства? Этот вопрос волнует многих технологических предпринимателей, которые стремятся запустить новые продукты в серийное производство. Максим Евгеньевич Кондратьев, генеральный директор ООО «ДизайнВоркс», делится своим опытом и дает советы по выбору поставщика услуг.

Простые задачи, такие как проектирование корпуса из двух частей с однозначной компоновкой без особых требований к защите, могут быть выполнены начинающими специалистами. Однако, если требуется нестандартное решение для сложного дизайна, который требует определенных характеристик, то нужно обратиться к опытным специалистам. В таких случаях студия промышленного дизайна «ДизайнВоркс» может стать надежным партнером.

Компания уже более 15 лет выполняет работы по промышленному дизайну и специализируется на разработке корпусов для автомобильных, медицинских электронных устройств и техники для спецсвязи. «ДизайнВоркс» предоставляет полный комплекс работ по промышленному дизайну, включая проектирование компоновки и организацию серийного производства.

В результате сотрудничества с «ДизайнВоркс» заказчик получает готовый продукт, а не просто 3D-модель или эскиз. Вся продукция, созданная в студии, проходит необходимые тесты и выпускается тысячами и десятками тысяч. Компания имеет партнерские отношения с фабриками в Азии, что позволяет ей контролировать процесс изготовления оснастки и деталей.

Опытные дизайнеры и инженеры «ДизайнВоркс» нацелены на решение нетривиальных задач. Они умеют создавать корпуса с различными характеристиками, такими как герметичность, атмосферостойкость, ударопрочность, взрывобезопасность, электромагнитная защита. За годы работы компания завоевала доверие большого количества клиентов, в том числе крупных разработчиков автомобильной, медицинской и специальной техники, таких как ОАО «АвтоВАЗ», «Группа ГАЗ», НПФ «БИОСС» и другие.

Фото: freepik.com